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被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №６

前回より少し間が空いてしまいましたが本日は

『O'NEILL』工場訪問のウエットスーツ修理＆アフターメンテナンス編をお伝えします

工場訪問の本編でもお伝えしたように、広い工場の一画には修理やアフターメンテナンスを

専門に行なう修理課があり、ユーザーが使用しているウエットスーツが全国から沢山送られてきます

その数↑はこんな感じ　圧倒的な修理数です

豆腐屋さんにあるようなこれは、何だと思いますか？

使い方は、まず首と片手首をクリップで留めて、ウエットスーツを浮かべます

片側の手首から一気にエアーを送り込み

重たい錘でスーツ全体を沈めて

みんなでモミモミ～気持ち良い～　と遊んでいるのではないですよ！

もうお解かりかと思いますが、これはドライスーツの水没検査を行なっているところ

オニールの工場モビーデックは、ダイビング用のドライスーツなども多く取り扱っているので

計2つの専用水槽を使い、１枚１枚人の手によって正確に検査をしていくんです

ピンホールから出る空気が見つかりました

肉眼では見えない穴まで、この作業では正確に修理箇所が特定できます！　

簡単そうに見える検査ですが

ウエットスーツ表面に付いているエアーか、スーツ内部から出ているエアーか見分けるのも難しいんです

僕も点検作業、手伝ってみました　スーツ表面に付いているエアーを触りながら取っていきます

はい、タイムオーバー・・・・

実はこの作業、スーツ内部に大量にエアーを入れ本体にかなりの圧力がかかっているので

短時間でチェックしなければいけないんです

(逆に邪魔してしまったようで、すみません・・・)

その後、背中側のファスナーまわりも慎重にチェックして水没検査の終了です

修理や水没テストが終わったウエットスーツは、約40度の乾燥室で最短で乾かし

全国の取扱い店舗に発送されます　この時期はダイビング用のドライスーツが多いようですね

修理内容の詳細や確認で、頻繁に連絡を頂いている修理センターのササキさん(左)とヤマネさん(右)

いつも電話でしかお話していませんでしたが、お顔を拝見できて良かったです

これからも宜しくお願いします

おまけ

ウエットスーツを作る時に出る、端材を利用して作られているアクセサリー

このご時世全てを無駄にしない！これから可愛いコインケースを作るそうです

そんなアクセサリーを担当しておられるのが、サブリーダー(チームアクササリー)のキクチさん

今回、被災地石巻にあるオニールの工場『モビーディック』に行かせてもらった一番の理由は

地震や津波の甚大な被害があり、写真の様な民家の様に個人レベルでは手も付ける事が出来ない状況の中

そのエリアで最速な復旧を遂げ、がんばっておられる

アルトイズでの取扱いがあるウエットスーツメーカーの現状を見ておきたかったですし

皆様にも見て頂きたかったからです

これから完全な復旧には、かなりの時間を要すると思います　

モビーディックの皆様、これからもがんばって下さい

みなさん、凄く笑顔が多く前向きな姿勢は、遠くに住んでいる僕も元気で更にがんばらなくては

と、再確認させて頂きました

次回は、そんなモビーディックの方達の笑顔と番外編をお送りします

過去の記事は↓をご覧下さい

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №１はこちら→http://altoids7317.blog36.fc2.com/blog-date-201108-11.html

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №２はこちら→http://altoids7317.blog36.fc2.com/blog-date-201108-9.html

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №３はこちら→http://altoids7317.blog36.fc2.com/blog-date-201108-8.html

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №４はこちら→http://altoids7317.blog36.fc2.com/blog-date-201108-6.html

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №５はこちら→http://altoids7317.blog36.fc2.com/blog-date-201108-4.html

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カテゴリ : 『O'NEILL』工場訪問

2011/09/01 (木) : コメント(0) : トラックバック(0)

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №５

『O'NEILL』工場訪問の特集も終盤　本日はウエットスーツ生産過程(後半)をお伝えします

前回『O'NEILL』№３で生産過程(前半)が終了→厳しい検品チェックが終り

検品チェックされたパーツは、工場内４つあるセクションの３つ目へ進みます

カーテンで間仕切りされた中に凄い人数が作業されている接着部門

接着に使うボンドは有機溶剤が使われているので、空調設備も完璧で

１年に１回、立ち入り検査も行なわれ厳重に環境管理されているとの事

接着のパートは完全に職人さんによる手作業　素早くボンドを塗っていき

正確に張り合わせていきます　簡単そうに見えますがピッタリ最後を合わせるのは難しそう

接着面を強くする為に、最後は専用の機械でプレスしていくんですね

ミウラさんが持っているのはムネとネックパーツ以外が完成されたフルスーツ

接着パート終了　次は最終工程に入ります

４つ目のセクション、専用ミシンによる縫製作業です　

モビーデッックには、約３０台のミシンがあり繁忙時は、ほぼ全てのミシンが可動しているそうです

職人さんがより扱いやすいようにカスタマイズされたミシン

縫製作業が終り、全てが完成したウエットスーツは各店舗への出荷を待つばかりですが

その前に、後半の検品作業を行ないます

ここで、全工程の最終チェックをクリアしたウエットスーツだけが出荷部門に送られます

出荷は２人で行なわれ、ここでも出荷前チェックが入るので

完成したウエットスーツは計３回の最終チェックをし、ようやく出荷されるようです

モビーデックは１日で約８０～１６０着(繁忙期)が完成するそうで出荷作業も大変ですね

ウエットスーツが完成するまで、工場内の全工程を見せてもらいましたが

社内には沢山の従業員スタッフの方が働いておられまして

ミウラさんに人数を尋ねると、なんと７０名が社内で働かれているとの事

その人数にも驚きましたが・・・・・

向こうの壁が見えない広い工場内、どこを見渡しても１本も見えません・・・柱が

なんでだろう？

ミウラさんが工場の屋根の上を見せてくれました

工場の屋根は吊られてるんですよ！　簡単に言うと吊り橋の原理です

通産省グッドデザインにも認定され

地震にも強い建物のようで、船をイメージされた建物だったんですね　

海に対するこだわりを感じます

以下はモビーディックのHPより抜粋させて頂きました

1995年2月に新設された工場が、通産省より「グッドデザイン施設」に認定されました。船をイメージする外観の美しさ、技術開発のためのハードウエアはもとより、ファクトリーのある地域社会への貢献や自然環境への配慮などが高く評価された結果によるものです。そこに働く人々が快適に、しかも高い意識を持って働ける環境設備こそが、製品に還元されると考えています。その一例として、品質保証を独自の基準で審査する、保険会社ロイドから、モビーズのドライスーツが、「CEマーク」を与えられました（日本初）

月曜日から続けてきた、被災地石巻『O'NEILL』工場訪問のウエットスーツ生産パートをお伝えするのは

今日が最後になります　

全５回をご覧いただきありがとうございました！

現在『ウエットスーツの修理＆メンテナンス編』と『番外編』を製作中ですので

完成したらお伝えできると思います

今回、アルトイズ営業担当のマキさんをはじめ、現地をアテンドして頂いたミウラさん

全ての従業員スタッフのみなさま、このブログをご覧になって頂いたみなさま

本当にありがとうございました

カテゴリ : 『O'NEILL』工場訪問

2011/08/26 (金) : コメント(0) : トラックバック(0)

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №４

本日も『O'NEILL』工場訪問 №４　石巻の現在をお伝えいたします

2日目の朝、男2人で宿泊したツインルームから撮った山側の石巻市内

ホテルは少し内陸だったので、ここから見る限りでは津波の被害は感じません

マキさん、昨夜は話の途中2秒で寝るというスーパーテクニックを見せて頂きました(笑)

2日目も宜しくお願いします

今回アテンドして頂いているミウラさんに運転してもらい、朝から石巻市内を案内してもらいました

まずは石巻市内が一望することができる、日和山公園という高台に連れてきてもらいました

写真をアップしてみると、津波による重大な被害を受けているのが分かります

川の中州に目を向けると建物がほぼ流されてしまってます　

テレビやニュースではよく見ていましたが、実際に自分の目で見て、その場の空気を感じてしまうと

今まで感じた事が無い感情が沸いました　

この石巻市でも３千人以上の方がお亡くなりなったとの事です　

今回の震災や津波で亡くなられた方にご冥福をお祈りします

石巻でも被害が酷かったエリアへ足を運んでみました

もともと沢山の家があった住宅地ですが、数えるくらいの家を残してこのような状態

小学校も津波に襲われましたが、生徒達は裏の山に避難し無事だったようです　

本当に怖い思いをした事でしょう・・・　

その後このエリア一帯は火事になり火の海になってしまったそうです

このような写真をこのブログで掲載するのは、賛否両論だと思いますが

千葉に住んでいて、従来の生活をほぼ取り戻し、不自由なく暮らしている僕は

震災から半年も経過した今では、被災地での復興がもう少し進んでいると思っていました

しかし、大きな瓦礫こそ撤去されていますが、まだまだ手がつけられていない状態の所も多く

関東とではかなりの温度差を感じてしまったので、あえて現状の写真を掲載させて頂きました

海沿いに出ると地盤沈下が激しく、今まで陸地だった所も今では海の中

水産加工で有名な石巻漁港付近も壊滅的な被害を受けていて、未だに悪臭が漂っています

オニールの工場・モビーデックから近いビーチもサーフィンできる状況ではありません

実は、今回アテンドして頂いているミウラさんも津波に襲われてしまった一人なんです

地震後、連絡が取れない奥さんとお子さんを探しに仕事を切り上げ、自宅まであともう少しの所で

津波に襲われ、必死に摑まった所が大きめの民家の塀

そこによじ登り、数時間後に見知らぬ家の方に助けてもらい一夜を過ごされたようです

奥様とお子さんはギリギリのタイミングで近くの学校に避難されてたそうで無事

自宅はご覧の様に、流されはしなかったものの天井近くまで海水に浸かってしまい

住む事ができなくなってしまいました

しかし、自宅には飼いネコが・・・・

数日後、初めて自宅を見に行くと、押入れの上部の棚で奇跡的に生き延びていたようです

そんな緊急時でもモビーディック製造部のミウラさんには

震災から最短の時間で製造をスタートさせなくてはならない理由がありました

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №2でも触れさせてもらっていますが

理由はこちら

震災の直後、全国の自衛隊・消防・警察から信頼性が高いモービーディックに緊急依頼があり

集まれたスタッフで必死にレスキューなどに使うウエットスーツを生産していたからなのです

工場の従業員でも自宅や車を流され被災され方も多かったのですが

皆さんの協力でオニールは約３週間という短い時間で生産ライン再開ができたんですね

名物B級グルメ『石巻焼きそば』

次回は、被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №５をウエットスーツ生産(後半)をお伝えします

カテゴリ : 『O'NEILL』工場訪問

2011/08/25 (木) : コメント(0) : トラックバック(0)

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №３

本日も『O'NEILL』工場訪問 №３　ウエットスーツの生産過程をお伝えしていきます

まず、お店でみなさまにオーダーして頂いたたウエットスーツのオーダー用紙は

受注センターを経てこちらの生産推進課に送られます

ここではオーダー受付～出荷まで、全ての生産過程のスケジュールを管理し

1枚のウエットスーツが、現在どの作業に入っているかなども正確に把握していて

生産をコントロールしている部署のようです

次に、生産推進課でチェックされたオーダー用紙は

専用ソフトAGMSにバランス修正をかけながらサイズ入力

繁忙ピーク時は、１日に200～300枚というオーダー枚数を入力するそうで、その数にはビックリ！

ウエットスーツのフィッティングを左右するバランス修正の作業は

オニールの無限大にあるサイズデータの中から、長年の経験を活かしたスタッフさんが

修正をしていくので、ユーザーにとってはとても安心

パソコンの画面に映し出されているのは、何だと思いますか？

これは1着のウエットスーツを作る為の、分解した全てのパーツなんですよ

AGMSにサイズを入力した後、オーダー時にお客様が選択したモデルを選び、クリックするだけで

このようなカットパターンが瞬時に出てきます

(写真のパターンはNOZIPタイプの『PSYCHO ZEN』モデルだったと思います)

コンピューターで処理できない、特殊なサイズオーダーなどは熟練した職人さんの手によって

正確にバランス修正されます　ここでのキーワードは年齢！

お客様の体型を直接見ることが出来ないので

オーダー用紙に記入してある年齢がかなり重要になってくるようです

みなさま年齢は正確にご記入お願いしま～す(笑)

職人さんの手によって修正されたパターンは、この大型液晶テレビのような

専用スキャナーに読み込んでカットパターンを作り上げていきます

職人さんとコンピューターの連携で効率の良い生産体制を築いているようです

特大プリンター？の様な物発見！　よ～く見ると紙には薄っすらとカットラインが引いてありまして

それをくり抜いていくと

なんとヒザとスネのパーツが出現！　先ほど作られたカットパターンが出力されてきました

これがお客様の体型に合わせて作られた、『型紙』といってウエットスーツを作り上げる原点のような物

奥の壁が見えないくらい、広い作業場に目を向けると

工場内には、大きく４つのセクションに分かれていて、そこを作成中のウエットスーツが

写真、右下のトレーに縦横無尽に乗り流れていきます

そうする事で作業をする方が、工場内を歩き回る時間が短縮され、結果的にウエットスーツ納期が

早まるという徹底ぶり

しかも、工場内を駆け巡るレールはどれも従業員さん達がリサイクル木材なども使用し

作られた大工さんも顔負けな出来栄、今でも日々改良が進んでいるとの事です

それでは生産ラインに戻り

ここは２つ目のセクション

お客様のオーダーに合わせてカットされた型紙を、使用素材(原版)にマーキングされ

素早いカッター裁きでカットされていきます

通販番組で実演したら大ヒットしそうなカッター裁きです　見たて気持ち良い位のスピードカット

そして上記の職人さんの手作業と同し作業を行なうのが、自動裁断マシーン

一台、家が一軒購入できるほどの高価なマシーン

上部に取り付けられた、レーザーみたいな物で原反にマーキングしていき

約20分で裁断作業が終了　上記の熟練した職人さんも同じ作業を30分で仕上げるようで

機械の導入により、1日で約2倍の作業効率が実現できたようです

後ろを振り返ると・・・

ウエットスーツの原反がズラリと並んでいます　原反1本(200㎝X120㎝)が1着分　

ラックには約1000本の原反がストックしてあり、指定さた物を探すのも一苦労ですが

生産推進課で作られた指示書には、一発で探せるような工夫がしてあるようです

ここでビックリしがその指示書など

1着を作り上げる、全ての工程が時間で管理されていて

各セクションごとに現在の作業がどこまで進んでいるか、従業員全員で確認できるようになっていました

そして裁断された原反はマーキング作業へと進みます

巨大なプレスアイロンで

表面を溶剤でクリーニング後、場所を確認して数回に分けて熱圧着していくようです

凄く気を使いそうな作業ですね

マークがプリントされたウエットスーツは

裁断のチェックと、これまでの全ての作業を細かく検品する部署へ送られます

この検品が終われば、ウエットスーツ製造の前半が終了

次回、『O'NEILL』工場訪問 №４では、モビーディックがある被災地石巻の現在をお伝えする予定です

カテゴリ : 『O'NEILL』工場訪問

2011/08/24 (水) : コメント(1) : トラックバック(0)

被災地石巻『O'NEILL』工場訪問 №2

広い敷地に船をイメージして建てられた、オニール生産工場があるモビーディック本社

ここで、モビーディックと言う名前にピンと来た方も多いのでは？

モビーデックとは、1851年の発表された白いマッコウクジラ(モビーディック)を巡る数奇な長編小説の

『白鯨』から付けられた名前のようです

クジラからも連想させられるように

モビーディックではダイビング用やフィッシング用のウエットスーツなども生産していて

日本で一番のウエットスーツ生産数を誇る、ウエットスーツ専門の企業なのです

工場内部をご紹介する前に・・・

モビーディックがある宮城県石巻は地震や津波で多大なる被害が出てしまったエリア

石巻駅前商店街は震災から５ヶ月以上が過ぎた今でも、未だに電気も通電していない状態で信号も機能してません

今では綺麗になっていますが

この辺りでも１階部分はずべて津波の被害を受けてしまったようで、お店もほとんど閉まっています

海から少し内陸にあるモビーデック本社工場は、津波による直接的な被害は無かったのが幸いして

震災から約３週間で通常の生産ラインを取り戻せたみたいです

しかし、それには訳があります

その訳とは、後ほど紹介させて頂く事にして

工場の写真に戻ります